包装痛点到包装的通病

随着全球经济的不断变化与发展，包装印刷行业也面临着前所未有的机遇与挑战。那么，备受瞩目、承载厚望的包装印刷就高枕无忧吗？

当五花八门的包装印刷订单涌向印刷厂时，关于订单生产的桩桩件件其实都让印刷企业面临着若干不得不说的切肤之痛。俗话说，找准症结才能对症下药。下面列出了关于包装印刷几个关键人物的“典型症状”，何不快来对照看看您——中招了吗？

上述问题重重累积，化成无数个大大的问号——

在整个包装印刷的印前环节中，我们不知道还有多少被悄然蚕食的成本? 而这些成本，究竟吞噬了多少我们的利润? 时间还能不能再压缩? 成本还能不能再降低? 人力还能不能再精简?

面对潮水般涌来的压力，每个印刷企业都必须面对并尽力解决这些问题。

为了更好地满足这群善变消费群体，也为了让企业在市场发展中稳步向前。品牌商们一直在通过各种包装创新的手段来洞察消费者，满足消费者，但是他们在此期间也遇到了各种各样的难点和痛点。2019我们总结了下列4大包装创新痛点，看看扎心了没 ！

痛点 1：包装的功能创新

目前，企业在包装的功能创新方面主要围绕四个方向进行 ：

一是包装材料的创新。例如采用阻氧、阻气的高阻隔包装材料来提升产品的保质期，特别是食品领域对于高阻隔包装材料的需求较高，而目前大部分高阻隔包装材料为进口材料，价格高昂， 而国内供应商提供的高阻隔材料又往往达不到其要求。

二是包装结构的创新，让包装的使用更方便， 更人性化。例如针对食用油行业研发的异型盖，将盖子撕下来就可以直接倒油，或者是设计伸缩性导管，不用时可自行收起，倒油时则可以通过伸缩性导管方便倒出，以及针对食品饮料行业进行的瓶 型改造，方便消费者抓握、倾倒等。

三是包装互动体验的创新。如利用数码印刷、AR、VR等技术开启个性化、交互式响应和视觉体验。

四是包装智能化的创新。如利用智能标签技术，实时监控产品在物流和销售环节中的品质，提醒消费者在最佳时间内使用，避免产品的浪费。

痛点 2：包装的智造创新

为了应对市场需求，除了提高生产效率、优化资产配置、遵守法规要求以及降低风险外， 品牌商还需要适应产品的转换速度和生产灵活性的包装自动化设备，用于提高生产效率，加快产品的上市速度。可见自动化、高效化、节能化将是品牌商和包装机械生产商共同的追求。

以契合农历猪年的传统氛围。

痛点 3：包装的环保创新

随着低碳环保理念成为社会的主旋律，很多领域都在践行着，包装领域也是如此。很多对环境有影响的包装正在淡出我们的生活，绿色环保包装成为包装行业的发展趋势和未来。

目前，包装“绿色化”主要采取轻量化、可回收、 可再用、可再生、可降解等方法。

但是从包装回收的角度，大部分品牌商仅在包装上标注了回收标志，包装回收后续处理技术与设备不完善，产业链处于断档状态，如包装垃圾分类、 纸塑分离、膜塑分离等问题一直未解决，品牌商们目前仍处于探索阶段。对于国外应用比较广泛的可降解包装，如食品、饮料、保健、医药、果蔬、快 餐、乳品、日化等包装均有成功案例。

饱记新年茶点盒

痛点 4：包装的电商创新

当前，电子商务发展驶入快车道。企业如何快速入局？如何将线上、线下包装有效区分？似乎已经是各行各业都需要考虑的话题。通过与大咖企业的交流，我们发现目前品牌商针对电商包装的三点困惑 ：

第一，运输考验多，漏液、破损问题严峻。电商包装在物流运输过程中经常会受到来自搬运、 挤压等方面的考验，包装上只要有一个薄弱环节， 就很容易发生破损或漏液等问题。

第二，运输包装成本居高不下。这是因为，企业线上销售产品的包装形式多，规格不统一，造成运输包装也需要多个规格匹配，生产成本高。企业为降低破包率、减少运输不当导致的经济损失，不仅会提升包装的抗冲击性能而且还会在运输包装内添加各种缓冲材料，增加了包装的成本。

第三，后段包装自动化程度低。由于包装形式多，规格不统一，后段需要人工装箱，效率低。

其中，日化行业面临的电商包装问题尤为突出： 首先看一下日化产品的特点。

一是日化产品多以液体为主，冲击强度大，而产品包装材料存在薄弱环节，如挤出成型的 PE 瓶合模线、脆度高的 PP 盖、结构薄弱的泵头或喷枪等，容易发生破损而泄 露 ；

二是品种规格多样、形态各异、不规则，不容易进行组合和防护 ；

三是产品价值低，对防护成本的要求比较严格。最重要的是，电商是刚兴起的模式，原有的日化产品包装并没有考虑电商环境的需求。

香格里拉猪年纪念酒

Marking Awards 2019参赛作品-香格里拉猪年纪念酒

藏族是一个能歌善舞的民族，每逢盛大节日，藏族同胞都会身着绚丽的民族服装，载歌载舞。香格里拉的猪年纪念酒，需要满足节日气氛，传递喜庆和祝福。

在中国传统认知里，猪有憨厚、福气、财富的象征，而这款酒包装上的猪的形象不仅需要满足这些，还需具有典型的香格里拉藏族文化特色，体现香格里拉的品牌精神核心。

纷美包装 - 清酸奶

进行“龙袍/凤袍”照片打卡，增进感情，亦增加产品本身的传播力度。

Marking Awards 2019概念作品-纷美包装-清酸奶

優菓甜坊中式甜点系列包装

Marking Awards 2019参赛作品-優菓甜坊中式甜点系列包装

Kaisi Selection-Dessert是台湾当地历史悠久的传统冷藏甜品，共有三种口味：黑糖豆花、仙草冻、凤梨柠檬爱玉，多在便利商店售卖。原始的包装设计带有台湾古早味的传统包袱，已经有十年以上的历史，无法在货架上吸引年轻族群购买。

设计机构将商品包装向现代化与时尚化的风格调性发展，并希望消费者选购与食用时，感受到充满活力愉悦的氛围。

Marking Awards 2019参赛作品-優菓甜坊中式甜点系列包装

在杯盖上，以鑽石切割的概念设计，辅以高彩度的颜色区隔，让整体商品在便利商店货架陈列上有著吸睛的效果。在杯身的设计上，以不同几何图形来区隔不同商品，与杯盖的几何设计相呼应。商品标准字则设计略带古典味的中文字体，传达出商品遵循传统工法的经典感。

Marking Awards 2019参赛作品-優菓甜坊中式甜点系列包装

在新包装上市之后，大获好评，比前一版的包装设计，增加了约30%的销售量，成功吸引了年轻族群选购，也为台湾当地传统的甜品包装风格，定义了不同的新风貌。

以酱卤五香驴肉加工为例。

原有加工工艺生产出的产品出品率在60％～65％之间，产品口感较硬，有较强的咀嚼抵抗力，俗称有嚼头，且产品发干。而通过引进科学的辅料，在产品配方上进行改进，增加保水剂和增稠剂，最终使产品出品率提高到70％～75％。同时改良后的酱驴肉咀嚼阻力稍微降低，但口感较嫩，要比传统酱卤驴肉更适合现代人的口味。

但是酱卤肉制品发展到今天，在与西式肉制品共存的市场中，面临的现状应该说是不容乐观的，如何扬长避短，将酱卤肉制品这个传统工艺继承和发扬光大，是我们必须面对的一个问题。

1、酱卤肉制品的现状

(1)酱卤肉制品出品率低。

原有酱卤类产品的配方主要是调味的作料，如盐、糖、酱等，香辛料主要为花椒、大料、小茴香和桂皮等等，以上配方能赋予产品一定的色、香、味，但是产品出品率不高，一般在50％～60％之间，最高也不超过65％，从而导致产品的成本很高。

(2)酱卤肉制品的产品货架期短。

由于酱卤产品有的带有卤汁，且加工后的产品也比较适宜微生物生长和繁殖，不像其他中式传统肉制品经加工后可起到抑菌的作用(如干制品水分含量少，腌腊制品盐分含量高都可抑菌)，所以产品存在不易包装和保藏的缺点，不便销售和长途运输。

(3)酱卤肉制品加工模式落后。

酱卤肉制品的生产厂家现在大多采用前店后厂式的小作坊式加工，生产效率不高。酱卤肉制品生产工艺通常采用人工处理和大锅煮制等方法，因此存在设备落后、劳动强度大、卫生条件差和生产效率低等缺点，很难实现规模化、流水线和标准化生产。

2、利用现代化技术继承和发扬酱卤肉制品

针对酱卤肉制品存在的几个问题，只有对传统工艺进行现代化、科学化的改革和创新，同时保留原有的优势，才能继承和发扬光大传统工艺。

1）引进科学配方提高产品出品率

产品出品率低势必会造成产品的成本很高。在现有市场竞争如此激烈的局面下，酱卤肉制品就很容易败下阵来。高价格的销售方式，将直接影响到产品的市场占有率。因此，酱卤肉制品要想发展壮大，就必须在保持产品质量的基础上，适当提高产品出品率，降低产品成本。

2）运用保鲜技术延长产品货架期

由于酱卤制品存在不易包装和贮存的问题，导致产品只能在本地销售。因此要想使酱卤类产品发展壮大，必须优先解决产品的保鲜问题。

(1)采用真空包装。

酱卤肉制品富含蛋白质，微生物极易繁殖，而且肉制品中的脂肪在贮存中易氧化变质，而酱卤肉制品通过真空包装，使得产品与外界环境隔断，可防止肉制品与氧气接触发生氧化反应而导致的产品变质，还可防止与外界接触而导致的微生物的污染。

另外，采用铝箔包装还可以防止光照造成的产品褪色问题，从而达到延长保质期，保证食品安全和质量的目的。

真空铝箔包装材料主要由PET/AL/CPP三层复合，而透明真空包装袋则由PET/CPP或者PA/CPP为主。但是PET/CPP或者PA/CPP二层材料构成的透明蒸煮袋由于阻隔性不高，包装的肉制品容易氧化变质，所以保质期不长。目前为提高透明包装材料的阻隔性，多采用三层以上复合，如包装材料中增加EVOH或PVDC，同时再复合PA，阻隔性提高的同时抗穿刺性能也比较好。

(2)进行高温杀菌。

经过真空包装的产品，再经过高温杀菌，将包装产品中所存在的微生物消灭到符合商业无菌的要求，从而延长了产品的保质期，使得产品可以进行长途运输。但是经高温杀菌处理后，产品风味被破坏、产品变得酥烂、罐头味很重，成为真空软包装肉制品的通病。

使用HACCP食品安全体系保证产品安全。

以上谈到，靠高温杀菌可以保证产品安全，但是如果原料或半成品受微生物污染严重，高温杀菌也很难做到商业无菌，而且高温杀菌会严重破坏产品原有风味和质构；防腐剂的添加为低温产品增加了一层保护膜，但是产品污染严重之后，防腐剂也无法起到预期的目的。因此控制肉制品生产过程中的安全和卫生，是保证产品安全的重中之重。

引进HACCP安全控制体系，首先要建立符合GMP标准的生产加工车间和制定适宜的SSOP方案等。GMP标准车间可以保证在生产环境和设施上不会出现导致食品危害的因素，SSOP方案则是控制在加工过程中出现的人为导致的食品危害，如人员卫生控制不好，洗手消毒不到位，导致产品受污染出现生物性危害等。在保证了以上两个方面后，再利用HACCP技术对生产环节进行分析，确定出影响酱卤肉制品安全的关键控制点并加以控制，从而从生产工艺角度提高了产品的保质期。

综上所述，真空包装的肉制品再经高温杀菌，生产过程又使用HACCP进行安全控制，其保质期在常温下可达3～6个月。加上包装携带方便、开启容易，所以有一定的消费市场。添加防腐剂主要是避免在夏季高温的恶劣环境下出现的产品变质问题。